“目前七号车间最后10台贾卡生产设备正加紧安装调试，月底前可投产。”14日，在位于晋江市龙湖镇时尚服饰织造园的华宇多用途经编织造面料及化纤生产项目现场，生产总监陈雪梅一边指挥加紧安装调试设备，一边组织开足马力生产，冲刺全年生产任务目标。

“我们是边建设边进设备边投产，24小时不停歇。目前500多名一线员工两班倒加紧生产，已有设备开机率达100%，新近安装的贾卡生产设备开机率达90%。”陈雪梅介绍说。华宇多用途经编织造面料及化纤生产项目，是华宇织造的技改项目，也是增资扩营项目。2019年开建至今，每年增加100多台设备进行量产。

据华宇织造有限公司执行总裁苏成喻介绍，该项目是省重点技改项目，占地250多亩，总投资20亿元，分两期建设。其中一期占地面积195亩，规划建筑面积30万平方米，目前已完成主体建设，5幢厂房、5幢员工宿舍已启用。一期引进的500台经编设备已全部安装调试完毕并进行量产。二期占地面积55亩，规划建筑面积15万平方米，目前仅剩最后两个车间的设备还在调试，预计今年底将全部投产。届时，这里将成为中国最大的经编纺织示范基地。

得益于这个项目，2022年华宇集团产值达20亿元，其中经编间隔织物产品在全国市场占有率约8%，产量在全国经编间隔织物行业排名第一。“我们的理念是专注、专业、专心，一辈子就做一件事。”苏成喻说。自1998年成立以来，华宇织造紧紧围绕经编，以国际化思维及全球化视野进行产业布局，先后投资建设晋江市华宇织造有限公司、泉州铮蓥化纤有限公司、福建省晋江市奔达印染有限公司、福建省晋江市协盛织染有限公司，开启集团化运营模式，在行业内突破性地将化纤、经编、印染融为一体，是集研发、生产、销售经编间隔织物于一体的国内经编间隔织物航母企业。2022年，华宇织造被评为国家级制造业单项冠军示范企业，是第七批我省唯一入围企业。

走进华宇织造的5G智能车间，各种智能化数据平台正实时更新。“从生产端的视觉检测系统到自动找布、自动排产系统，再到自动仓储和自动物流配送系统，我们实现全流程数据化。”苏成喻告诉记者，华宇通过构建以5G+工业互联网为核心的经编智能工厂总体架构，突破纺织全流程设备之间通信技术及工业互联网应用场景，建成了经编生产过程的数据采集、质量检测、现场控制、物流运输等一系列功能平台，（下转第四版） （上接第一版）开发部署基于经编智能生产MES/ERP/物流/物资等系统的数据中台，实现信息化管控功能，建立起经编智能生产信息系统的集成应用体系。先后获评国家智能制造试点示范项目、国家智能制造优秀应用场景、福建省智能制造试点示范企业、福建省创新型企业等。

据悉，此次技改项目完成后，华宇将在行业内形成一系列可复制、可落地、可推广的技术、设备、服务等解决方案，帮助业内企业不断提高先进制造水平。“更重要的是，可支撑业内有一定技术实力和规模的企业在装备研发与生产技术上迭代升级，并带动较大规模的纺织行业开启新一轮产业升级与技术改造投资，促进行业向高附加值生产制造方向发展。”苏成喻说。