8月7日,中国钢铁行业最高科学技术奖——冶金科学技术奖名单公布,青拓集团有限公司主持完成的“铬镍系不锈钢RKEF-AOD双联法冶炼新工艺与含氮高强化产品开发及应用”项目荣获一等奖。
这是宁德不锈钢新材料产业集群扭住创新不放松的一个生动缩影。
今年上半年,宁德市不锈钢新材料产业完成产值1147亿元,工业增加值同比增长26.8%。如今,宁德全市拥有不锈钢新材料产业产业链企业76家,不锈钢产量约占全国的15%、全球的10%,树起全球不锈钢产业“宁德地标”。
在世界经济增长动能偏弱、外部不确定不稳定因素增多的背景下,宁德不锈钢产业何以能质升量稳?
记者近日来到国家新型工业化产业示范基地——福安湾坞不锈钢新材料产业园,对话企业相关负责人和一线科研工作者,以期解码产业发展的韧性和活力。
“容错”催生创新
从全球首发“QN”系列不锈钢新产品,到研发直径1毫米的环保型“笔尖钢”,再到用国产设备造出世界最薄“手撕钢”……在青拓展厅,一项项硬核科技让人眼前一亮。
青拓勇闯技术“无人区”,靠的是什么?
“靠的是‘容错’机制。”福建青拓镍业有限公司炼钢部副部长周小明受访时反复提及,“创新需要包容的环境。”
2018年,青拓着手研发高氮、高耐蚀、高强度节镍奥氏体不锈钢QN1803,刚入职不到两年的周小明有幸参与其中。作为全球首发的不锈钢产品,QN1803研发并不顺利,屡试屡败,问题层出不穷。
试炼一炉炉失败,每炉直接损失就达上百万元。眼看着真金白银接连打水漂,周小明压力不小,一度陷入绝望。可让他意想不到的是,得知失利的消息,公司最高层非但不生气,反而很高兴,“失败了,说明这项技术有难度。挑战高难度,才不容易被超越”。
正是有了这样的“容错”机制,青拓集团有许多像周小明这样的研发人员才敢于挑战。
QN1803含氮量控制,对铸坯凝固壳强度和结晶器内部结构会产生重大影响,铸坯全面性凹陷问题一直无法解决。对保护渣的选择,成为周小明解决问题的突破口。多次试验后,他独辟蹊径,开发出合适的保护渣,从而解决了铸坯全面性凹陷问题。经过13次试产,最后连续奋战36小时,QN1803铸坯表面双面全磨率由100%降至28.4%以下。他也因此获得青拓集团创新科技一等奖,并获批发明专利。
在笔尖钢研发过程中,周小明负责控制铸坯增碳和铸坯表面质量工作。
“笔尖钢之所以长期依赖进口,主要是因为科技含量高,几十道工序改进难度大。”面对不熟悉的技术难题,周小明查阅相关资料,了解易切削元素对凝固组织、结晶器弯月面、表面张力的影响,边试验、边测试、边改进,在一次次试错中,铸坯夹杂等缺陷得到有效控制,最终促成笔尖钢一次性试产成功,打破国内笔尖钢被进口产品垄断局面。他再次获得青拓集团创新科技一等奖。
随着新设备不断投入、新工艺不断优化,将“全国五一劳动奖章”“全国劳动模范”“八闽工匠年度人物”等荣誉称号揽于一身的周小明,积极创办技能大师工作室,发挥“传、帮、带”教学作用。在他的带领下,一批优秀人才脱颖而出,部分骨干已成长为技术攻关项目带头人。
节能增添底气
8月11日,中共中央、国务院印发的《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》发布,这是中央层面首次对加快经济社会发展全面绿色转型进行系统部署。
作为一家不锈钢生产企业,青拓如何走好绿色发展之路?
RKEF-AOD双联法冶炼新工艺,就是最好的例证。
以前,不锈钢冶炼是把镍铁、废钢等金属放入电炉里熔化,再制成钢坯。“经过反复实验,我们采用RKEF-AOD双联法冶炼新工艺,成功把镍铁生产和不锈钢冶炼两道工序连在一起,热镍铁水可直接装到AOD炉冶炼不锈钢。这一创新省去传统工艺中镍铁二次熔化,不仅避免了二次污染,而且冶炼成本降低20%,树起行业新标杆。”青拓集团行政部副总经理刘永清说。
据介绍,青拓集团研发的RKEF-AOD双联法冶炼新工艺已推广至国内不锈钢行业及印尼,促成青山自2014年起成为全球最大、最有竞争力的不锈钢生产企业;助推印尼自2021年起成为全球第二大不锈钢生产国,成为共建“一带一路”的典型示范工程。
向传统设备改造要效能,这是青拓走绿色发展之路的又一实践。
智控无人磨床在青拓特钢1780热轧部生产准备车间投用,标志着企业向智能化绿色工厂迈出坚实一步;镍业四号连铸机改造,克服了液压系统工作压力跨度大等难题,有效减少同规格库存量,大大节省了财务成本;(下转第二版) (上接第一版)优化连铸浸入式水口使用寿命,使其达到19.5小时每根,降低了辅料成本,减少了固体废弃物……
谈及设备改造为企业发展降本增效,刘永清深有感触地说:“1780毫米热轧宽板生产线快速轧制400系铁素体不锈钢时,对降温幅度有严格要求。为破解边部降温过快的问题,青拓集团技术人员仅花费30万元进行技术改造,而一套这样的进口设备需要2000多万元。”
炼百年不锈,筑绿色未来。“秉持这一绿色发展理念,我们在加快新技术、新产品研发的同时,积极探索可持续发展之路,集团年产值稳步提升,10年破1000亿元,15年破2000亿元,目前正为3000亿元蓄力。今年还有7个项目加紧建设中,预计年内有5个项目可竣工。”刘永清信心满满。
集群铸就韧性
从青拓集团出发,到产业链下游企业福建宏旺实业有限公司仅需5分钟车程。距离优势,是这家企业落户湾坞半岛的一个重要原因。
“公司总部在佛山,我们来福安创业刚满10年。当初选择这里,看中的就是靠近原材料这一优势,既能节省物流成本,又能实现上下游快速联动响应。”福建宏旺生产部副总经理胡军介绍,依托青拓码头,福建宏旺的产品北上南下都非常便利。
党的二十届三中全会提出,健全促进实体经济和数字经济深度融合制度。健全提升产业链供应链韧性和安全水平制度。
自2015年9月30日第一套机组投产起,福建宏旺瞄准不锈钢冷轧,技术创新一路“高歌猛进”。
走进福建宏旺年产60万吨四机架连轧连退酸洗联合机组生产车间,“无人化”运行让人印象深刻。“这个项目采用国际先进的技术,推进产线集中控制。同时,采用领先的环保技术,产线集多种连续式生产工艺于一体,较传统生产线,单位能耗预计降低20%,生产效率提升20%。”胡军说。
“依托青拓研究院,我们一直围绕连轧不断进行行业革命和自我革命。”胡军告诉记者,不锈钢行业竞争很激烈,公司必须敢于第一个“吃螃蟹”。
青拓研究院成立于2016年,下设板材开发部等七大部门,牵手高校及科研院所联合攻关新型颠覆性技术。
青拓研究院有3人常驻福建宏旺,每月召开月度质量会议。“研发过程中有疑问,我们可以随时前往研究院寻求支持,研究院也会派研发人员下沉一线开展攻关,生产和研发真正实现了一条线。”更让胡军欣慰的是,青拓集团旗下各公司,从原料开始,炼钢、热轧、冷轧采用一贯制管理,技术可以第一时间共享。
驱车行至湾坞半岛,记者看到,一辆辆满载不锈钢卷的卡车正从青拓物流仓库出发,驶往周边的周宁不锈钢深加工产业园和柘荣乍洋不锈钢工业园,为当地不锈钢生产提供优质原料。
据悉,为做大做强不锈钢产业,宁德实施“四个一”专班服务,即一个工作专班、一个发展规划、一套招商政策、一批重点跟踪项目。得益于此,青拓“龙头”舞动有力,成功吸引宏旺、甬金等一批产业链重大项目快速落地,形成了从“原料—冶炼—热轧—冷轧深加工—各类不锈钢制品”的全链条产业集群,成为全球最大的不锈钢生产基地。