南安市地处福建东南沿海，石材产业是南安市第1个千亿产业集群，目前，南安市拥有石材规上企业428家，产量和进出口量占全国的70%，贸易遍及140多个国家和地区，赢得“世界石材看中国、中国石材看南安”的美誉。
近年来，“世界石材之都”南安市坚持绿色先行、创新引领、融合发展，推动千亿石材产业优化升级，蹚出1条传统产业向“新”求质的新路子。而在这条新路子上，国网南安市供电公司针对石材产业用电特点，因地制宜地推出一系列助企惠企政策，高效满足重点石材产业项目用电需求，不断发挥着电力作为经济发展的“动力引擎”作用。
以电为帆
助推石材产业行稳致远
11月27日，冬日寒风凛凛，南安市水头镇利源石业有限公司厂房内，却是一片热火朝天的生产景象，一台台重型机械将大型石材精准地放置在加工台上，锯切、打磨等一道道工序有条不紊地进行，处处跳动着强劲的发展脉搏。
“现在我放心多了，年底我们开足马力赶订单，用电设备都是满负荷运转，所以一刻也不能停下。”当天，国家电网福建电力“双满意”（南安海丝之光）共产党员服务队来到该公司开展用电检查，南安市利源石业有限公司总经理王华伟对供电企业表示感谢。
这是水头镇1家新型石材企业，为保障年终产业用电高峰，国网南安市供电公司通过电能息采集系统实时监测辖区内各石材企业用电负荷变化情况，对挂载石材产业的较多的电力线路进行特巡特护，同时走进企业开展供用电设备检查，开展用能分析工作，及时了解企业设备运行及生产经营情况，动态掌握用户负荷变化和用电需求，并结合客户实际情况，为客户量身定制用能报告，提高企业生产经营效益。
在用电政策方面，国网南安市供电公司充分利用电力大数据筛选无功异常专变客户，组织技术专家上门进行技术指导，推动客户及时整改，减少客户力率电费支出。此外，根据石材产业用电需求，该公司常态化开展企业走访，依托国网“电e金服”平台，推动“电e贷”、落地“碳e融”等助企惠企业务，有效减轻了一部分企业的生产经营负担，缓解了企业暂时性资金流动困难，为企业解决资金周转难题提供切实可行的方案。
以电为擎
助推石材产业起势腾飞
伴随着新时代下“双碳”目标的提出，分布式光伏基于经济投资快速发展的同时，不少石材企业也选择自建光伏电站赋予企业发展驱动力。
“以南安水头的环球石材厂为例，厂区建设的5兆瓦屋顶光伏发电站每年除了自用外还向电网倒送343万千瓦时电，此套3兆瓦的柔直系统建成后，该处的光伏全消纳将从每年的240天提升到330天。”福建省百千万人才、福建电科院博士范元亮介绍道。
此前，由于该公司厂区光伏出力较大，发出的电能不仅无法完全消纳，还会导致线路发生重载现象，影响线路运行，而在水头镇建设有分布式光伏的石材产业不止于一家。为解决这一问题，国网福建电力以该场景为试点，建设新型电力系统示范项目——“10千伏白莲线-垢坑线柔直互联微电网”，该项目是福建首个“基于柔直互联的馈线组微电网”，同时也是国网福建电力创建新型电力系统省级示范区首批30个项目中第一个投运的示范工程。
项目通过背靠背柔直合环装置三电平VSC电压源变换器，将线路上分布式光伏的盈余功率传递至对侧的10千伏垢坑线，实现光伏就地全消纳，解决线路过重载问题。不仅如此，项目还具备有功率灵活调整、电能质量动态优化等技术优势，可实现互联馈线之间的动态增容、故障转供等，有效提高电网运行的经济性和可靠性，为打造“清新福建 绿色赋能”提供可复制、易推广的建设样板。
以电为翼
助推石材产业绿色蝶变
“我们企业投入1个亿的资金进行技术研发和设备改造，利用纯电生产线可以对加工过程进行精准控温，因此产品的质量有了很大的提升，可以满足更多样性的定制需求。”11月11日，在刚结束不久的福建南安水头石博会上，当地一家新型石材企业负责人曾明向不断前来了解其建材产品的客户介绍道，他的产品新工艺在此次展会上颇受瞩目和青睐。
近年来，在绿色发展的趋势下，电能已成为替代传统能源的主力军。据了解，该建材企业投资上亿元引进的80吨级纯电窑炉生产线是将传统利用煤炭和天然气烧制石材的工艺改为纯电能生产，这样的转型革新目前在福建建材行业尚属首例，规模也位居全国前列。
“我们的产品叫微晶石，其质感和传统大理石无异，但是硬度和纹理定制方面有很大优势。”该公司负责人介绍道。“在以前，该产品生产燃料主要为煤炭和天然气，会伴随有二氧化氮、二氧化硫、烟尘等污染物的排出，现在电气化后使用的熔石工艺是一种物理现象，直接将石材高温熔化成液体再整合，也就没有了任何对外排放。”曾明深有感触地说，“这样不仅能够为企业每年节省上百万的环保经费投入，还能利用当地丰富的石材资源，甚至是建材废料等作为原料进行生产。”
在企业转型升级后，可靠的电力供应成为稳定生产的前提。现在，供电企业工作人员定期地帮助企业在生产过程中的供用电设备运行情况进行检查。据测算，该企业在新的生产线量产后，每年的用电量预计可达4800万千瓦时，预计每年可生产熔石建材50万平方米，可减少生产过程中产生的污染物达160吨。
（傅泓源 周海文）