9月的新疆克拉玛依，戈壁滩被秋风染成赭黄色，城市边缘的油田上，采油机昼夜不息地工作。在这座因油而生的城市，一代代石油人用汗水与智慧书写着能源报国的动人篇章。

近日，本报记者随“砥砺奋进七十载 天山南北谱华章”大型集中采访活动采访团来到克拉玛依。从“冰塔冰人”的艰苦创业，到“油井华佗”的技术革新，再到“95后”石油姑娘的青春答卷，他们在这座石油之城铸就的精神丰碑令记者深受感动。

“冰塔冰人”：

艰苦岁月的创业丰碑

在克拉玛依市博物馆里，88岁的克拉玛依油田原“三八”女子钻井队指导员吴淑华指着墙上的照片告诉大家：“冬天，戈壁滩上气温降到零下三四十摄氏度，井架上结满了冰，成了名副其实的‘冰塔’。我们采油工人冒着严寒坚持作业，衣服、眉毛、帽檐上都结满了冰霜，成了‘冰人’。最遭罪的是柴油机工，冬天有棉帽也不敢扎紧，要随时听机器声音，耳朵被冻到生疮。”

抬钻杆、扛水泥、上井架……全是人拉肩扛。上百公斤的钻杆两个人扛不动，就三个人上。固井最累人，几十吨的水泥车来了，工人们肩上扛一包，怀里抱一包，一路小跑着往搅拌机跟前送……就是这样一群“冰塔冰人”，用血肉之躯对抗极寒，保证了油田的正常生产。

如此劳累的活，搁现在看都觉得不可思议。现场有人问，为什么能坚持下来？吴淑华老人眼中闪着泪光激动地说道：“那时候没有先进设备，就靠人拉肩扛；没有保暖设施，就靠满腔热情，靠‘安下心、扎下根、不出油、不死心’的坚定信念。为什么能坚持？那是我们的使命。因为心里装着国家，知道石油对于新中国有多重要，也是为了下一代的幸福。”

“油井华佗”：

技术创新的中流砥柱

在新疆油田采油二厂第五采油作业区，“陈其亮班”指示牌格外醒目。陈其亮班组所管辖的299口油水井，很多都运行了二三十年，抽油机井口的盘根盒压帽经常需要更换。穿着“石油红”工作服的陈其亮给记者算了一笔账：“盘根盒压帽这个小配件一旦损坏，就要请专业队伍和特种车辆配合才能更换，更换一次需花费5000多元，整个更换过程约60分钟。”

更换盘根盒压帽耗时长、费用高，影响油井生产效率和产量。陈其亮通过跑现场、查资料，反复琢磨和试验，研制出分体式盘根盒压帽，单个加工费用降至150元，更换时间缩短至10分钟，并且班组员工可自行更换。2011年分体式盘根盒压帽成为陈其亮获得的第一项国家实用新型专利。

“把不顺手的工具改一改，把不方便的工序顺一下，可以让油田省钱增油。”陈其亮告诉记者。31年来，他的创新成果为采油二厂节约费用超亿元，增油数万吨。截至目前，陈其亮已拥有3项国家发明专利、28项国家实用新型专利，30多项QC（质量控制）成果获奖，在国家核心期刊发表专业论文几十篇。

从普通采油工到技能专家，再到“金牌教练”、全国劳动模范，陈其亮用31年的经历证明，所谓劳模精神，从来都不是遥不可及的勋章，而是新时代石油一线劳动者最动人的精神密码。

“95后”石油姑娘：

戈壁滩上的青春答卷

在采油二厂指挥中心，“95后”姑娘阮思雅正给大家讲解生产监控云平台系统。“在这里轻点鼠标就能获取全厂设备实时数据。”作为信息管理站副站长，她正带领团队攻坚多参数复杂报警系统，推动百口间抽井实现自动起抽。“每次系统升级，都像给老油田安装新‘大脑’。”阮思雅这样形容自己的工作。

2020年，阮思雅等118名中国石油大学（北京）克拉玛依校区毕业生毅然选择奔赴新疆基层工作。5年来，从零下30摄氏度的寒冬到40摄氏度的酷暑，在采油二厂，年轻的阮思雅干过采油行业近一半的工种，跑遍了油区的上千口油井和上百座计量站。

2022年9月，阮思雅来到了生产指挥中心中控室。为了让油田生产运行和维护更加高效，自动化已经成为采油厂发展的必由之路。在生产过程中，她发现一些油井供液能力下降时，需要人工调开生产。阮思雅说：“我想设计一个方案，让调开井自动化，减少现场人工的工作量。”很快，她就和同事们开展了相关系统的设计和研发，跟踪收集应用数据。目前，已经在500多口井上实现了自动间抽功能，不再需要人工每天去开关抽油机。这个由阮思雅主导设计的“间抽井自动启抽系统”，实现了单井日耗电下降40%，极大提高了低产低能井的开采效率。

2024年4月，采油二厂进行全厂范围无线网桥网络改造，阮思雅带领团队在戈壁滩上架设传输设备，优化网络布局。数月的奋战让物联网系统完成蜕变：油水井上线率从改造前的82%提升至99.9%，年节约人工巡检里程12.8万公里。

“既然选择了扎根边疆投身石油行业，就一定要干出点名堂，在实干中增长本领，在祖国西部的广阔舞台绽放青春力量。”阮思雅告诉大家。

在克拉玛依，石油人不只是开采能源，更是在铸造一种精神。这种精神如同地下的油脉，源源不断，生生不息，为国家能源安全注入永恒动力。