正月里，湄洲湾南岸，惠安县北部，泉惠石化工业园区一派繁忙——工厂车间内生产不息，运输车辆往返不辍，在建项目施工不停。

“整个园区现有28家企业，春节期间有10家不停产，正月初八有13家复产，另有5家在初十以后陆续复产。”泉惠石化工业园区管委会经济发展科负责人吴翠婷告诉记者，园区以央企中化泉州石化有限公司作为龙头，吸引下游企业入驻，年产值已突破千亿元，去年位列中国石化联合会“十四五”具有竞争力优势化工园区名录第22名，居全省首位。

在中化泉州石化有限公司大工厂主体厂区，记者看到，各类特制的工业管道串联起厂区里的各栋建筑，如蛛网一般四通八达。

“黄色管道运输氮气，绿色管道运输清净水，红色管道运输消防水，不同的介质有不同颜色的管道。”中化泉州石化有限公司办公室副主任黄昌龙说，管道与墙外的各个工厂相连，提供不同的工业原料。

一个个“隔墙工厂”成为当地工业经济领域一道亮丽的风景线。数据显示，泉惠石化园区内的“隔墙工厂”总数已超过20个，涉及新能源、新材料等多个领域。

中化东大(泉州)有限公司工厂罐体林立，大的足有几层楼高，罐与罐之间由大小管道连接，如同一片“钢铁森林”，甚是壮观。

“生产原料包括环氧乙烷、环氧丙烷等，年需21万吨，其中九成都来自中化泉州石化有限公司工厂，双方仅一墙之隔，通过管网直接输送，是产业链上下游关系。”中化东大（泉州）有限公司副总经理高铭介绍说，采用先进的连续化生产工艺，确保自动化程度高、产品稳定性高、生产效率高，年产聚醚多元醇24万吨，主要用途涉及鞋材、家居海绵、防水等领域。

2023年，中化东大（泉州）有限公司落户泉惠石化园区，实施24万吨/年聚醚多元醇项目，并于2025年3月试生产，同年9月转正常生产，比原计划提前了半年。

“之所以选择这里，是因为可以就近获取生产原料，节省物流成本，同时，产品大量供应给邻近的晋江鞋企，形成上下游产业链闭环。”高铭说，目前工厂24小时全负荷运转，每天满产满销，订单已经排到3月。

除了产业链龙头带动，泉惠石化园区完善的供电供气供水设施也引来不少企业，中仑塑业（福建）有限公司就是其中之一。

“园区配套齐全，助力项目快速建成投产。项目一期产能已达14.5万吨，二期正在建设当中，达产后总产能可达35万吨，主要生产聚酰胺材料，通过管道输送至下游的福建长塑实业有限公司工厂，用于制造功能性膜材BOPA（双向拉伸聚酰胺薄膜）等产品。”中仑塑业（福建）有限公司负责人表示，这种纵向一体化的“隔墙工厂”生产模式，是企业之间协作和供应链的创新与优化，有助于原材料最大程度在园区内部实现就地消化，从而降低成本、提升效率，形成竞争力强大的产业闭环。

近年来，泉惠石化园区立龙头、铸链条、建集群，以炼化一体化为主线，合成材料、有机材料、化工新材料为三大方向，加快实施强链、补链、延链，招引了一批产业链中下游项目。据统计，园区已引入石化中下游及配套项目41个，其中投产23个、在建7个、筹建11个。