鞋服产业是城厢区特色优势产业,全区拥有近400家鞋业及配套企业,年产能约1.2亿双。今年以来,该区立足产业基础优势,持续深化拓展“三争”行动,通过政策引导、精准培育、优化服务等举措,推进鞋服企业“智改数转”,积极推广和运用新技术、新工艺、新材料,推动传统产业向新、向绿、向智焕新升级。
抢跑“智改数转”赛道
14日,在东海镇莆田协信制模CNC生产车间内,AGV小车往来穿梭,精准完成物料配送作业;数控设备高效运转,精细打磨加工鞋膜曲面,现场一派繁忙景象。
成立于2003年的协信制模,是一家专业从事鞋类模具设计、制造与销售的国家高新技术企业。公司副总经理石亚峰介绍,传统模式下,一条模具生产线需配备6名主力工人,并搭配多名辅助工人,生产效率有限。企业引进智能化生产线后,一条生产线仅需一名工人值守,大幅降低人工成本,提升了生产效能。
眼下,协信制模正在推进智能制造AI应用项目,打造“AI+增材制造+自动化加工+智能物流”一体化生产新模式。“项目依托机器视觉、机器学习、智能调度等先进技术,破解传统鞋模零部件加工工序烦琐、用料浪费、人工依赖度高等痛点,生产综合效率可提升35%~40%。”石亚峰说。
“数字经济时代,制造业智能化改造、数字化转型已成为必选项。”城厢区工信局局长崔建行表示,该区推行“政府牵头诊断、企业按需改造、专业机构赋能”模式,免费为中小微企业开展数字化诊断,以诊促改、以改提质,推动新一代信息技术与先进制造业深度融合发展。
目前,城厢区已建成数字化车间19个、智慧工厂8个。力奴鞋业建设省级数智化车间,减少用工约50%,节省物料约30%;富拓鞋业建成5G+智能裁断车间与AGV智能仓储,实现生产效率与成本控制的显著优化;才子服饰引入联通工业互联网,建设5G+智慧工厂项目,大幅提升管理和生产效率。
一季度,城厢区鞋服产业工业固投同比增长26.3%,其中技改投资同比增长133%。目前,该区还加快推进中国皮革制鞋研究院莆田科创中心建设,依托平台资源、科研技术团队和行业影响力,为莆田鞋服产业智能化、品牌化、绿色化转型升级提供精准服务。
发力新技术新材料
裁剪、针车、刷胶……走进位于华林工业园区的鲸动科技生产车间,自动化生产线高速运转,工人们各司其职,加紧赶制新一批外贸订单。
“我们不只是制造鞋子,而是为双脚打造会呼吸的生态系统。”鲸动科技创始人陈珍灯介绍,公司融合特斯拉阀科技与仿生呼吸系统,独创仿生鲸鱼气仓设计,实现“踩下呼气,抬起吸气”的动态呼吸效果。经第三方检测,在同等穿着条件下,鲸动呼吸鞋可降低湿度超20%。
目前,鲸动科技已在国内外获得数十项专利,并牵头起草鞋底技术行业标准。同时,该公司还向安踏、匹克等知名品牌提供技术与供应合作。
近年来,城厢区不少鞋企通过创新驱动,以新技术、新材料、新工艺布局,构建产业创新生态,以差异化、独特性的产品迎合新的消费趋势,抢占市场竞争高地,闯出发展新路。
仲夏时节,在华亭镇兴沙片区,力恒新材料科技产业园建设工地上塔吊林立、机器轰鸣、车辆穿梭,工人铆足干劲,抢抓工期,确保工程按序时推进。
作为城厢区“十园千亿”产业重点项目之一,力恒新材料科技产业园总投资32.5亿元,总用地面积约100亩,将打造集研发创新、智能制造、智慧物流等于一体的高端新材料产业基地。目前,园区一期4幢建筑正在进行主体结构施工,预计7月底封顶,二期2幢建筑预计9月底封顶。
“当下,材料创新已成为鞋服行业核心竞争力的关键所在。”力恒新材料科技有限公司信息技术部总监林东说,园区建成投用后,将为莆田鞋服企业提供高性能、低碳化的新材料,推动形成“材料创新—鞋服应用—品牌增值”的良性产业闭环,带动鞋服产业强链、延链、补链。
值得一提的是,为扩大“莆田鞋”区域品牌影响力,城厢区依托揽月豪庭小区上百坎闲置沿街商铺,打造全市首条莆田鞋特色街区。目前,已有树标体育、三威鞋业等多家鞋服品牌签约入驻。

