千年窑火不熄,匠心薪火相传。
在德化火木工艺品股份公司的智能工厂内,数字科技正温柔赋能古老陶瓷手艺:
AI监控系统24小时值守核心生产区域,实时推送安防信息至管理终端;
生产工位上,智能一体机简化全流程操作,工人可一键完成考勤打卡、工单认领、产量统计等工作,让繁复的车间系统操作变得高效便捷……
作为享誉世界的“世界陶瓷之都”,德化县陶瓷产业从业者众多、上下游产业链完备,积淀了深厚的产业根基与手工匠心。但长期以来,传统生产模式的短板日益凸显,生产管理粗放、品控效果高度依赖经验、海外客户远程验厂不便等痛点,制约着产业升级。
立足产业转型刚需,福建移动依托“算力+网络”信息化优势,聚焦陶瓷行业生产、管理等全业务场景,开发了陶瓷产业数智服务平台。
在华茂陶瓷智慧工厂,算力为千年窑炉架起了一面“数字镜像”。数字孪生技术把整条生产线搬进了指挥中心的大屏——窑炉温度、压机转速、能耗曲线,车间里每一丝变动,都化作跳动的数据实时呈现。过去靠老师傅“看火辨温、听声识器”的经验,如今有了精准数据托底。
如今,数字化改造之后,华茂的生产效率提升22%,能源消耗降低16%,订单准时交付率提升25%,产品不良率降低12%,四项指标齐齐向好,厂子的经营面貌焕然一新。
如果说数字孪生是给工厂装了“千里眼”,那么5G+VR则为德化陶瓷插上了飞越重洋的“翅膀”。以往海外客商验厂,动辄飞越万里,耗时耗力;如今戴上VR眼镜,从泥料进厂到成品出窑,每一道工序尽收眼底,全流程产品溯源一键可查。客商足不出户,便能沉浸式走进德化的车间,让跨境商贸的壁垒消弭于无形。
正和陶瓷有限公司的AR智慧工厂,把远程验厂做到了更细处。依托稳定算力支撑,AR远程验厂系统高效落地,海外客户在线即可完成工厂实景考察、生产流程核验、产品品质确认,跨国合作的成本与门槛大幅降低。
在真泰尔智慧工厂,5G专网与边缘算力携手织就了一张智能生产网。智慧叉车与智能机械臂协同联动,陶瓷泥土码垛、物料转运全流程无人化作业——过去工人肩扛手搬的重体力活,如今由机器精准完成,劳动强度降下来了,转运效率和精度却提了上去。
值得一提的是,太阳鸟陶瓷、源翔工艺等一大批本土中小企业,则走出了一条“轻量化”数智路线。轻量化ERP系统与智能一体机全面普及,设备操作简易、上手门槛低,一线工人很快就能熟练运用。考勤打卡、工单认领、产量统计,一台终端全部搞定,数字化管理不再是办公室里的“高空作业”,而是扎扎实实落到了每个工位、每道工序。
算网融合的红利正在德化陶瓷产业集群持续释放。不同于动辄千万元投入、追求“大而全”的改造模式,德化的数智转型立足中小企业实际,以轻量化、低成本、高效率、快见效为突破口,循序渐进推动全链条升级,让广大中小企业“转得起、用得好、见实效”,为县域特色传统产业数字化转型蹚出了一条可复制、可推广的福建路径。
窑火赓续千年,数字赋能新生。
其实,这场转型,从来不是用科技取代匠心,而是用数字守护手艺,让精工细作的瓷魂代代相传。
当前,算力网络正持续向县域产业集群下沉渗透,为传统特色产业转型升级注入持久动能。立足福建省“十五五”县域经济与特色产业发展规划,福建移动将持续发挥云网算力一体化核心优势,以数字技术赋能传统产业、以科技力量守护传统匠心,持续深耕德化陶瓷数字化转型,助力更多福建传统特色产业突破发展瓶颈,在数智时代守住文脉根脉、焕发全新活力,书写县域特色产业高质量发展的崭新答卷。
(柳欣)

