煮汤、拌凉菜、做锅边糊……在家常烹饪中,虾皮是十分常用、味道鲜美的作料。在连江县一个沿海渔村——具有100多年虾皮加工历史的苔菉镇茭南村,出产的虾皮占全国市场七成。
近日,记者来到茭南村,只见一些村民在房前屋后的空地上搭起工具,趁着阳光充足晾晒虾皮。实际上,这种传统晾晒方式只是零散存在,“茭南虾皮”早已采用更先进的烘干方式实现大规模生产。
“茭南村出门就是海,世代靠海为生,70%的村民以传统海洋捕捞作业为生。100多年前,村里的先辈开始探索虾皮加工技术,代代传承下来,并且发展成为乡村振兴的一大支柱产业。”茭南村党总支书记兼村委会主任林素芝介绍。
连江县水产丰富,鲍鱼、海带、鱼丸等全国闻名。与这些名头较响的水产品相比,虾皮看起来很不起眼,但营养价值和烹调用途都十分可观。据介绍,毛虾是我国海产虾类中最大的虾类资源。毛虾干制后,体小、皮薄,看起来只有一层皮,所以得名虾皮。虾皮因富含蛋白质、钙元素等营养物质,深受市民喜爱。
在乡村振兴的热潮中,面对地理位置偏僻、产业基础薄弱、集体经济滞后等“先天不足”,茭南村深度挖掘虾皮传统产业,既传承独特的传统加工技术,又推动创办虾皮烘干加工厂引进先进工艺,让虾皮产业从小变大、由弱变强。
走进茭南村的连兴虾皮加工厂,数十名工人正有条不紊地对毛虾进行各种操作,每天产量可达60吨。当虾皮加工完成后,陆续销往各水产市场,最远可到山东等地。
在林振龙水产虾皮加工厂,多项加工工序都实现了自动化。“原来全靠人工,加工2000斤虾皮需要整晚时间,现在仅需一个多小时。”工厂负责人林秉风表示,“在引进全国最先进的虾皮烘干技术后,从鲜虾到虾皮成品不到6分钟即可完成。”
加工技术升级,带动更多村民投身虾皮加工事业。据统计,茭南村已有超过30家虾皮烘干加工厂,并且建立行业联合体,推广规范化加工技术,提升市场影响力。此外,茭南村还加大品牌培育力度,先后形成“大佶茭南”“海威虾皮”“连兴虾皮”等一批特色品牌,并开启“互联网+实体”的线上线下双重经营模式。
小小虾皮,在茭南村做成大产业。目前,“茭南虾皮”年产量可达1.5万吨,产量占全国的70%,年产值约8.6亿元,每年加工旺季可带动500多人就业。2018年,“茭南虾皮”入选福建省十大渔业品牌。
记者了解到,为做强做优虾皮产业,连江县专门出台措施,包括成立虾皮渔船捕捞管理公司、落实“一品一码”可追溯制度、建设虾皮加工产业园等,让虾皮产业为茭南村的产业振兴带来更强支撑。
政策支持给力,企业信心十足。在茭南村经营虾皮加工企业的刘宏鼎等人发现,毛虾由捕捞渔船运往岸上工厂的过程中,不仅耗费时间,还耗损鲜度。于是,他们探索把加工厂直接建在船上,在捕虾后直接加工。
去年12月,“闽连渔冷67575”海上加工船正式投产。该船是连江首艘单线全自动化流水线虾皮加工船,配建全自动水产精加工生产线,日均加工量达240吨,是全国日加工量最大、最先进的全自动加工生产线,预计年可加工虾皮至少1500吨。
“从刚打捞上来的毛虾,变成美味鲜香的虾皮,整个过程在船上仅需10分钟。交货时间比陆地加工厂缩短了24小时。”刘宏鼎介绍,“由于原料新鲜、烘干速度快,所以虾皮盐分少,味道鲜甜,更接近自然风味,可进一步提高经济效益。”
今年,“闽连渔冷67575”虾皮加工船与捕捞毛虾船队联合出海,在黄海、东海、渤海、南海协同作业,让捕捞船队无须回母港便可完成虾皮生产加工,提高了虾皮的产量和品质,为当地渔民增收开辟了新渠道。
“未来,我们将积极融入环马祖澳滨海旅游度假区建设,依托平流尾地质公园等网红打卡点,大力发展‘水产+旅游’,带动虾皮销售,让‘茭南虾皮’品牌更加响亮。”林素芝说。